技术特点：
1、适合各类韧性较高、厚度约1-25毫米之间的塑料制品清洗
2、采用循环水，保证清洗效果的同时控制水流量和蒸发水量
3、粉碎系统采用耐磨设计，确保系统长时间连续运转
4、高速离心清洗系统以适合的旋转速度对不同物料施加相应的叶片击打力度以实现最佳的清洗效果
5、清洗池滚筒为强压水下清洗设计，最大限度去除残余的杂质
6、可根据生产要求设定的含水率配备相应的离心脱水和热风干燥系统
7、经过理论计算和多次实测，对粉碎、清洗、干燥环节的机械运作细节进行调整，避免因过度处理导致物料损耗
8、整线自动化控制，系统各单元之间关联运作，将产能较大化的同时对可能出现的异常情况有预判功能，最大限度确保系统安全
处理流程：
利用脱标机去标瓶身的标签，去完标后，接下来是挑色分选，此步可以在没哟脱标前来进行颜色分选，但效率低，因此普瑞建议脱标后在分选平台上进行分选，需要把透明瓶与绿色瓶分开，不能混在一起，蓝色瓶可以与透明瓶混一起，但这样做出来只能做三维级化纤使用。分选完主要的透明颜色后进行破碎，将整瓶破碎至Ø22-Ø35大小(也可一次破碎成Ø12-Ø16，但是粉沫损耗大)，破碎完后再进行盖子(PP材质的塑料)与瓶片的分离，使用水槽可以有效的将瓶盖与瓶片分离开来，根据密度的不同，瓶盖是浮水塑料，瓶片是沉水塑料。
分离掉瓶盖后，再喂入热清洗釜里进行清洗，加入一定比例的烧碱或清洗剂，有效的清除pet塑料瓶片上的污物、油污等，经过高温煮过的瓶片下一道工序是摩擦清洗。
摩擦清洗机的作用是去除粘在瓶片表面的附着物，接下来就是经过漂洗阶段，漂除pet瓶片上的烧碱和其它杂物，完成以上工序，瓶片已经清洗干净，然后进行脱水烘干环节。
干燥后的pet瓶片可以直接打包后出售或者再运用pet瓶片造粒生产线进行造粒。
注意事项：
①认真研究机器设备的说明书，应该了解机械的结构及主要组成部分的各部分的功能作用。
②操作人要熟悉机械的操作，应对操作人的操作规程实践考核后，合格者方可对此操作。
③知道如何维护机器设备。
④机器设备发生重大常见故障或事故，应及时报告=
